遠(yuǎn)紅外加熱器正確選用材料 遠(yuǎn)紅外加熱器不銹鋼在使用條件下產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的影響因素很多，包括鋼的成分、組織和狀態(tài)，介質(zhì)的種類(lèi)、溫度、濃度，應(yīng)力的性質(zhì)、大小及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等。防止應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂往往要從多方面采取措施，主要有：    根據(jù)介質(zhì)特性，選用對(duì)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂敏感性低的材料是防止應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂根本的措施。高純鉻-鎳奧氏體不銹鋼、高硅鉻-鎳奧氏體不銹鋼、鐵素體-奧氏體雙相鋼、高鉻鐵素體鋼等，這些鋼的耐腐蝕能力，大都是在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為42%的沸2clMg溶液中進(jìn)行試驗(yàn)而測(cè)得的，因而其耐應(yīng)力腐蝕性具有一定的局限性。不能籠統(tǒng)的認(rèn)為，這些鋼在任何濃度和任何介質(zhì)條件下都具有良好的耐應(yīng)力腐蝕性能。  （2）消除產(chǎn)品的殘余應(yīng)力   可以認(rèn)為，消除或減少結(jié)構(gòu)或部件中的殘余應(yīng)力，是降低奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂敏感性的重要措施�？刹扇∠龖�(yīng)力熱處理及用機(jī)械的方法降低表面殘余應(yīng)力或造成壓應(yīng)力狀態(tài)。  (3)遠(yuǎn)紅外加熱器對(duì)材料進(jìn)行防蝕處理   通過(guò)電鍍、噴鍍、襯里等方法，用金屬或非金屬覆蓋層將金屬與腐蝕介質(zhì)隔離。  （4）改進(jìn)部件結(jié)構(gòu)及接頭設(shè)計(jì)    由于設(shè)計(jì)的不合理，往往會(huì)形成較大的應(yīng)力集中或在制造中產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力。有時(shí)由于設(shè)備或容器中留有縫隙，引起腐蝕介質(zhì)的停滯、聚集或局部過(guò)熱現(xiàn)象，這些都是產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的重要條件。  4、遠(yuǎn)紅外加熱器焊接接頭的熱裂紋 奧氏體鋼焊接時(shí)，焊縫和近縫區(qū)均可產(chǎn)生熱裂紋，這是因?yàn)閵W氏體鋼的物理性能有其獨(dú)特之處。，焊縫金屬結(jié)晶期間存在較大拉應(yīng)力，奧氏體鋼的熱導(dǎo)率小和線(xiàn)脹系數(shù)大，在焊接局部加熱和冷卻的條件下，焊接接頭再冷卻過(guò)程中可形成較大的拉應(yīng)力；第二，奧氏體鋼易形成方向性強(qiáng)的柱狀晶的焊縫組織，有利于有害雜質(zhì)的偏析而促使形成晶間液態(tài)夾層，有利于產(chǎn)生熱裂紋；第三，貝氏體鋼含有硫、磷、錫和銻等形成易熔夾層的雜質(zhì)，硅和硼的作用較強(qiáng)，硼在鐵及鎳中的溶解度均為零，因此易于析集于晶界而引起裂紋，硅在鎳含量較高的鋼種很易于偏析，因而鎳含量越高，硅越易促使增大焊縫熱裂傾向。 

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